Система трубопроводов по которым тепло от ТЭЦ или районных котельных подается к потре­бителю, называется тепловой сетью. Они могут быть подземными и надземными (воздушная, от­крытая и канальная прокладки). Канальная про­кладка выполняется в проходных, полупроходных и непроходных каналах.

Тепловые сети состоят из теплопроводов, под­вижных направляющих и неподвижных опор, ком­пенсаторов и запорно-регулирующей арматуры. При монтаже тепловых сетей необходимо учиты­вать, что наполненный водой теплопровод с изо­ляцией имеет весьма значительный вес— 1 м тру­бы диаметром 250 мм весит 140 кг. При таком ве­се требуются надежные опоры или основания, на которые укладывается теплопровод.

Кроме того, при прохождении по трубам го­рячей воды или пара трубы удлиняются. Эти тем­пературные изменения вызывают значительные перемещения трубопровода, причем характер этих перемещений зависит от величины трения между трубой и ее опорами и основанием. Для беспре­пятственного перемещения труб используют скользящие, катковые и роликовые подвижные опоры. Температурные удлинения труб компен­сируются установкой специальных компенсаторов, Чаще всего для этой цели применяют П-образные компенсаторы.

Необходимо соблюдать ряд конструктивных требований при укладке и монтаже тепловых се­тей. Уклон прокладываемых теплопроводов дол­жен быть не менее 0,002 в сторону дренажных уст­ройств, Подающие теплопроводы, как правило, ук­ладывают с правой стороны по движению теплоносителя. Все соединения теплопроводов, за исключением фланцевого, выполняются сваркой. Для фланцевой арматуры используют прокладки из паронита толщиной 3 мм, промазанные графи­том или суриком. Перед установкой узлов на ме­сто их тщательно очищают и размещают таким об­разом, чтобы обеспечить к ним свободный доступ.

После окончания монтажных работ теплопро­воды испытывают на прочность и герметичность обычно гидравлическим способом. Зимой для этой цели применяют сжатый воздух.

Гидравлическое испытание тепловых сетей про­водится при давлении в 1,25 раза больше рабочего, но не более 16 кгс/см² (1,6 МПа) для подающих тру­бопроводов и 10 кгс/см² (1 МПа) для обратных.

Результаты гидравлического испытания счи­таются удовлетворительными, если во время его проведения манометр не покажет падения давле­ния, а в сваренных швах труб и корпусах установ­ленной арматуры не будет признаков разрывов, теми или запотевания.