По составу олифы делятся на четыре вида: натуральные (с содержанием масел до 95%), уплотненные (с содержанием масел до 90%), синтетические чистые однородные, полученные в результате химического соединения составных частей при химической реакции элементов, и синтетические модифицированные (видоизмененные).
Натуральную олифу получают из льняного или конопляного масла. В зависимости от режима обработки масла льняная олифа может быть полимеризованной или окисленной. Конопляную олифу выпускают одного вида — окисленную.
Льняную полимеризованную олифу получают полимеризацией масла при нагревании его до температуры 275°С с введением марганцево-свинцово-кобальтового сиккатива — вещества, ускоряющего процесс сушки. Льняную и конопляную окисленные олифы получают обработкой льняного или конопляного масла продуванием воздуха при нагревании до 160° С с введением марганцево-свинцового сиккатива.
Олифа, нанесенная на поверхность металлического листа тонким слоем, высыхает через 24 ч при температуре 20° С настолько, что не дает отлипа, т. е. при нажиме пальцем на пленку на ней не остается отпечатка.
Уплотненные олифы представляют собой смесь натуральных растительных масел с растворителями, причем растительные масла предварительно уплотняют различными способами, например окислением. Эти олифы более экономичны, чем натуральные.
В зависимости от способов уплотнения растительных масел и состава получают несколько разновидностей уплотненных олиф, например оксидированную и полимеризованную (ИМС).
Оксидированная олифа оксоль представляет собой заменитель натуральной олифы. Олифу оксоль изготовляют, продувая воздух через льняное масло с добавлением в него сиккатива с растворителем. Содержание в олифе льняного масла и сиккатива не менее 55% (по массе), а растворителя (уайт-спирита) не более 45%. Высыхает эта олифа в такие же сроки, как и натуральная.
Олифа полимеризованная (ИМС) также представляет собой заменитель натуральной олифы. Изготовляют ее при помощи уплотнения льняного масла, нагревая его с последующим добавлением растворителя (уайт-спирита) и сиккатива (ГОСТ 1003—73). Высыхает олифа в те же сроки, что и натуральная.
Синтетические олифы промышленность выпускает нескольких разновидностей.
При кровельных работах применяются в основном сланцевые олифы.
Сланцевые синтетические олифы получают из синтетических пленкообразующих продуктов при тепловой обработке их в присутствии катализатора и последующем разбавлении сланцевым бензином. Такие олифы имеют следующий состав: сланцевая олифа из дизельного сланцевого масла —масла 40%, остальное — растворитель; сланцевая олифа из генераторного масла — масла 45%, остальное —растворитель. Растительных масел в этих олифах нет.
Олифы синтетические модифицированные готовят смешиванием окисленных растительных масел с эфирами оксикарбоновых кислот. Полученное после окисления вязкое вещество разбавляют лакойлем. Для приготовления таких олиф необходимо от 10 до 20% льняного масла. Сроки высыхания их те же, что и для натуральной олифы.
Олифу хранят в бочках вместимостью до 200 л, флягах или банках вместимостью 5 л. Олифы должны соответствовать требованиям ГОСТ 7931—76. Каждую партию поставляемых за водом-из готов и тел ем олиф снабжают документами, удостоверяющими их качество. Потребитель имеет право проверить качество поступающей к нему олифы и соответствие ее показателей требованиям стандарта.