Широкое распространение получил способ склеивания полотнищ ру­бероида, толя и других рулонных материалов в сплошное ковровое по­крытие, достигающее на некоторых промышленных зданиях нескольких тысяч квадратных метров.

В настоящее время большинство жилых и промышленных зданий имеют плоские или слегка наклонные кровли, основанием которых яв­ляются железобетонные крыши. Устройство кровельных покрытий на таких зданиях требует глубоких технических знаний и высокой квали­фикации.

При наклейке полотнищ необходимо учитывать величину наклона кровли, направление стоков воды, а также направление господствующих в данной местности ветров.

При уклоне кровли до 15% полотнища приклеивают поперек стока воды, начиная от карниза. Ширина нахлестки нижних слоев должна составлять 7 см, а верхних — 10см. Места склеивания кромок полотнищ обычно располагают таким образом, чтобы при наклейке очередного слоя они не совпадали. При уклоне крыши свыше 15% полотнища на­клеивают вдоль стока воды, стыки полотнищ направляют в подветрен­ную сторону, а конец полотнища перебрасывают через конек кровли на длину 250 мм (рис. 26) для удержания ковра от сползания с поверхно­сти крыши в жаркое время года.

Выпускаемые промышленностью мягкие рулонные материалы обла­дают различными свойствами и в зависимости от этого имеют опреде­ленное назначение. Материалы, покрытые менее тугоплавкими состава­ми, предназначены для внутренних слоев кровельного покрытия; ма­териалы, покрытые тугоплавкими составами, предназначены для наруж­ных слоев, а также для устройства рулонных покрытий на кровлях, имеющих уклон свыше 15%. Для приклеивания этих материалов приме­няют различные мастики.

Если плита перекрытий или теплоизоляционный слой имеют недоста­точно ровную поверхность, то перед наклейкой рулонного ковра основа­ние кровли выравнивают цементно-песчаным раствором или песчаным асфальтобетоном. Подготовленные ровные поверхности покрывают грунтовочными составами: битумными (под битумные мастики) или пековыми (под дегтевые мастики).

Для бимутных грунтовок в качестве растворителя применяют бензин, а для пековых — бензол. При приготовлении грунтовок для свежеуло­женных стяжек используют керосин или антраценовое масло, имеющие более медленный процесс испарения. Если ковровое покрытие наклеива­ется на деревянное основание кровли, то последнее шпаклюют при помощи гребка или шпателя горячей мастикой.

Шпаклевка или грунтовка поверхностей значительно повышает каче­ство приклеивания рулонных материалов.

Для приклеивания мягкого кровельного покрытия применяют раз­личные мастики. При выборе мастики необходимо учитывать температу­ру ее размягчения, способность противостоять гнилостным процессам, а также для какого покрытия она предназначена.

Горячие битумные мастики для наклейки рулонных материалов и устройства защитного слоя при плоских кровлях изготавливают путем смешивания органических вяжущих веществ с минеральными наполнителями, а также с различными антисептическими добавками, повышаю­щими биоспособность мастик.

Мастики битумные кровельные горячие (МБК-Г) отличаются различ­ной теплостойкостью, которая зависит от температуры размягчения би­тума и количества наполнителей.

В качестве наполнителей могут быть использованы хризотиловый асбест 6-го, 7-го и 8-го сортов, асбестовая пыль, коротковолокнистая вата и другие материалы. Из пылевидных наполнителей применяют по­рошки из известняка, доломита, мрамора, мела, талька, а также низко­марочные цементы, угольную и сажевую пыль с влажностью до 3%.

Для повышения биостойкости мастик используют антисептики: пентохлорфенол (1% массы битума), фтористый или кремнефтористый натрий (4—5% массы битума). При устройстве защитного слоя рулонной кровли в качестве антисептика используют симазин (0,3—0,5% массы би­тума) или аминную соль (1—1,5% массы битума).

Правильное определение состава битумных мастик и теплостойкости, учитывающий величину уклона кровли и климатические условия, позво­ляет предотвратить ее расплавление под действием солнечной радиации в летнее время и растрескивание при низких температурах. При изготов­лении горячих кровельных мастик следует пользоваться таблицами их физико-механических показателей и проверять качество мастик лабора­торным путем.

При устройстве нижних и гидроизоляционных слоев кровельного по­крытия широко применяют холодные мастики, упрощающие технологию наклейки рулонных материалов. В отличие от горячих мастик они не вы­деляют вредных для здоровья человека летучих ароматических соедине­ний. Кроме того, их применение исключает возможность ожогов.

Широко применяют также полугорючие полимерные мастики, в том числе битумно-латексно-кукерсольную (БЛК) и битумно-полимерно-антисептированную (БПАМ).

Холодные и полугорячие мастики приготовляют централизованным способом и доставляют на стройку в авто гудронаторах или специальных емкостях. В зимнее время мастики подогревают до 40—70 °С.

Использование мастик в холодном и полугорячем состоянии позволя­ет снизить их расход на 1 м однослойной кровли с 2000 до 800 г. При этом отпадает необходимость удалять с поверхности рубероида мелкую минеральную посыпку, которая легко поглощается мастикой и превра­щается в наполнитель, слегка повышающий вязкость мастики.