по напору — низконапорные до 15 м, средненапорные — до 40 и высоконапорные — свыше 40 м;

по способу отвода воды от рабочего колеса в напорный тру­бопровод— спиральные и турбинные;

по расположению вала — горизонтальные и вертикальные; по   характеру   перекачиваемой    жидкости — водопроводные, канализационные, кислотные, песковые, грязевые и пр.;

по назначению — общего назначения, шахтные, артезиан­ские, насосы-дозаторы;

по частоте вращения рабочего колеса — тихоходные, нор­мальной быстроходности, быстроходные.

Основной рабочий орган, насоса (рис. 6) —рабочее колесо 2 с лопастями 3. Рабочее колесо крепится на валу электродвига­теля и вращается с частотой 2700 мин. Лопасти рабочего ко­леса изогнуты в сторону, противоположную вращению колеса. Корпус насоса 6 соединяется со всасывающим 5 и нагнетатель­ным 1 трубопроводами.

Перед пуском насоса в работу корпус его и всасывающий трубопровод заполняют перекачиваемой жидкостью. Работает насос следующим образом. При вращении рабочего колеса 2 вода увлекается лопастями 3 и под действием центробежной силы отбрасывается от центра колеса. Создается напор и вода поступает через нагнетательный трубопровод 1 в водопровод­ную сеть. При вытеснении воды из рабочего колеса в центре его образуется разрежение, вследствие чего вода под действием атмосферного давления поступает в насос. При этом она прохо­дит через приемный клапан и всасывающий трубопровод. В на­сосе устанавливается равномерное и непрерывное движение воды от источника к напорному трубопроводу. Клапан 4 пре­дотвращает обратный слив воды и защищает насос от гидравли­ческого удара при внезапной остановке насоса во время работы. Особенность центробежных насосов — тесная взаимосвязь между подачей и напором. С увеличением подачи воды напор насоса уменьшается, а с уменьшением подачи — возрастает. Центробежные насосы являются быстроходными машинами. Электродвигатель для привода вала насоса устанавливается с ним на одной раме.

Вихревые насосы устроены  по принципу центробежных на­сосов, но могут засасывать жидкость без предварительного заполнения всасывающего трубо­провода. Это достигается за счет установки специального колпака с воздухоотводом. Ра­бочее колесо насоса при вра­щении создает кольцевое дви­жение жидкости, переходящее в вихрь. В результате этого возникает напор в 2—4 раза больший, чем напор в центро­бежных насосах при одном и том же диаметре рабочего колеса. Недостатком вихревых насосов является низкий коэф­фициент полезного действия — не превышающий 0,5.

Осевые, или параллельные, насосы имеют меньший напор по сравнению с центробежны­ми насосами. Лопасти рабочего колеса не прямого профиля, а наклонного к оси насоса. Это позволяет перемещать жид­кость вдоль оси насоса. Изме­нением угла установки лопа­стей поддерживают высокий коэффициент полезного дейст­вия — 0,9 и выше.

 

Рис. 6. Схема центробежного на­соса: 1 — нагнетательный трубопровод; 2 — рабочее колесо; 3 — лопасти; 4 — обрат­ный клапан; 5 — всасывающий трубо­провод; 6 — корпус насоса; 7 — прием­ный клапан.