Рейсмусовый станок (рис. 247 и 248) (односторонний) имеет одну плиту, над которой расположен ножовый вал. Стол опускается и поднимается при помощи винтового устройства. Изменяя расстояние между плитой и ножовым валом, устанавливают толщину, которую должна иметь деталь после острожки. Подача обрабатываемых деталей производится автоматически при помощи подающих гладких или рифленых целых или секционных валиков (рис. 249). Секционный рифленый валик захватывает бруски, имеющие разную толщину (в пределах 5-10 мм).

 

При работе на рейсмусовом станке применяют защитное приспособление упрощенной конструкции (рис. 250). Новатор Струнин предложил на обычном рейсмусовом станке обрабатывать доски для изготовления наличников, карнизов, плинтусов и других тяг (рис. 251). Для этого на ножовом валу станка устанавливают ножи соответствующего профиля, а на станке укрепляют направляющую планку. Фигурные ножи можно изготовить для обработки любого неглубокого профиля (252-254).

Для фигурной острожки неглубокого профиля на рейсмусовом станке необходимо на плите станка укрепить два направляющих бруска, между которыми свободно, но и без боковых смещений должна проходить обрабатываемая деталь {рис 255). Ножи изготовляют утолщенные с профильным выступом у правого конца.

Для одновременной обработки нескольких заготовок, неравномерных по толщине в пределах 4 мм. применяется рейсмусовый станок СР12 (рис. 256). Он производит одностороннее строгание щитов, досок и брусьев. Толщина снимаемого слоя материала при наибольшей ширине строгания должна составлять не более 2 мм.