Механизация долбежных работ осуществляется с применением ручного электродолбежника (рис. 281) небольшой мощности, а также мощных цепнодолбежных станков. Электродолбежник и цепнодолбежный станок имеют одинаковый режущий инструмент - долбежно-режущую цепь (рис. 282).

Цепь состоит из звеньев, снабженных режущими гранями; звенья соединяются шарнирами И образуют бесконечную цепь, натягиваемую на жесткую линейку (шину), у концов которой укреплены две звездочки. Одна из звездочек соединена с двигателем и является ведущей. Выборка гнезд производится подачей шины с цепью на обрабатываемую деталь.

Для изготовления электродолбежником И-1 гнезд, пазов, врезов, расположенных под различными углами к поверхности обрабатываемого лесоматериала, используется дополнительное приспособление, показанное на рис. 283. 

Электродолбежник И-1 применяется для долбления прямоугольных сквозных и несквозных отверстий, для выемки пазов в бревнах, брусьях и досках (рис. 284-286); им можно пользоваться и как стационарным станком (рис. 287).

Для долбления гнезд и проушин в брусках, вес которых меньше веса долбежника, долбежник устанавливают на любом столе или верстаке так, чтобы плоскость долбежной цепи была параллельна кромке стола (рис. 288).

Для пуска долбежника в ход нужно нажать на рычаг, укрепленный под столом и соединенный хомутом из проволоки с корпусом электродолбежника.

Для заточки долбежной цепи электродолбежника суппортное устройство 1 (рис. 289) поднимают до отказа, а палец 2 устанавливают под прямым углом к валу. После этого долбежную цепь 3 надевают на звездочку точильной рукоятки 4, а рукоятку - на палец суппорта, так, чтобы передние грани зубьев цепи были обращены к плоской стороне точильного диска 5. Передвигая горизонтальные 6 и вертикальные 7 салазки, приводят переднюю грань зуба в соприкосновение с диском. Затем, повернув упорный угольник 8 так, чтобы при заточке предшествующий зуб упирался в его накладку, включают электродвигатель и затачивают зуб, равномерно передвигая рукоятку правой рукой. Для заточки следующего зуба рукоятку с цепью выводят из-под точильного диска, поворачивает влево на один зуб и снова придвигают к вращающемуся точильному диску. 

Электрофрезер И-56 (рис. 290,а) может быть использован для выборки гнезд, шпунтов, углублений зарезки проушин, шипов и т. п. Этим инструментом можно сверлить отверстия диаметром до 26 мм и глубиной до 100 мм. Электрофрезер может работать как ручной электроинструмент и как стационарный станок. При выборке гнезд, пазов п т. п. следует пользоваться специальными приспособлениями, которые поставляются вместе с электрофрезером (рис. 290, б). 

В заводских условиях применяются стационарные цепнодолбежные станки.

Цепнодолбежный станок с автоподачей ДЦА-2 (рид. 291) предназначен для выработки гнезд в деревянных деталях. Станок имеет рабочий суппорт с встроенным в него электродвигателем, на валу которого укреплена ведущая звездочка для режущей цепочки. Суппорт вертикально перемещается гидроприводом. Глубина вырабатываемого гнезда устанавливается кулачком механизма регулирования хода суппорта. Стол имеет продольное и поперечное перемещение. Станок оборудован гидроприжимом для изделия.

Результаты ручной и механизированной работы за один и тот же промежуток времени показаны на рис. 292.

Механизация ускоряет, облегчает работу и открывает огромные возможности улучшения качества продукции.