Высокий технический уровень современного домостроения предъявляет повышенные требования к гидроизоляционным материалам при устройстве кровель, панельных стен и пр. Удовлетворение этих требований возможно при широком использовании синтетических материалов в качестве различных гидроизоляционных пленок из полимеров.

В строительстве наиболее целесообразно использовать пленки, в которых полимеры находятся в сочетании с битумами, смолами и наполнителями. В производстве таких пленок в качестве сырья применяются синтетические каучуки (полиизобутилен и др.) и полимеризационные пластики (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид и их сополимеры).

Полиэтиленовые пленки являются хорошим гидроизоляционным материалом практически паро- и водонепроницаемым. Они обладают высокой химической стойкостью по отношению к агрессивным средам и морозостойкостью (до - 60° С), обеспечивающей им сохранение эластичности при низких температурах.

Пленки полиэтиленовые предназначаются для оклеечной гидроизоляции фундаментов и стеновых панелей и устройства внутренних слоев кровель. Полотна пленки соединяют между собой спайкой (сваркой) через бумажную ленту металлическим гладилом при температуре 90- 130° С.

Для изоляции пола и стен подвала пленку в 2-3 слоя поочередно наклеивают гудрокамполимерной мастикой (МПТ-70) на выровненную поверхность, предохраняя ее от механических повреждений защитной стенкой.

Полиэтиленовые пленки выпускаются в виде полотен шириной от 90 до 142 см, длиной от 41 до 102 м, при толщине 0,06-0,2 мм.

Недостаток полиэтиленовых пленок - их сравнительно быстрое старение, особенно под влиянием прямого солнечного света. Устранить старение пленки можно введением в ее состав сажи. По предположительным данным, полиэтилен, содержащий 1 % сажи, находясь под сильным воздействием солнечного света, может сохранить свои эксплуатационные качества в течение примерно 20 лет.

Вообще же использовать полиэтиленовую пленку целесообразно в закрытых конструкциях, где она не подвергается воздействию прямого солнечного света.

Следует упомянуть еще о пленочных материалах из полиэфирных смол, из полиэтилентерефталата, высокая прочность которого позволяет получить из него тонкие и сверхтонкие пленки, отличающиеся высокой водостойкостью; удлинение их при разрыве составляет 140-150% первоначальной длины, что обеспечивает их сохранность при деформациях изолируемых ими поверхностей конструкций.

Для приклеивания гидроизоляционных синтетических пленок могут применяться клеи на основе синтетических смол и каучуков. Исходным сырьем для таких клеев служит поливинилхлоридная смола. К этой же группе относится кумарон-каучуковая мастика, а также клей, получаемый на основе смолы ДФК.

Пленки чисто полимерные для гидроизоляции конструкций жилых зданий пока не получили широкого распространения.

Асфальтовые армированные маты, штучные гидроизоляционные изделия (плиты, камни, сборные гидроизоляционные элементы) в жилищном строительстве также не имеют широкого применения.

Для целей пароизоляции применяются пароизоляционные материалы, особенностью которых является высокая их плотность и низкая воздухопаропроницаемость. К таким материалам относятся: масляные краски и лаки, мастики и пасты, рулонные материалы с дегтевой и битумной пропиткой (толь, рубероид, пергамин), изол рулонный.

Наиболее эффективными пароизоляционными покрытиями являются (по порядку убывания эффективности):

а) тщательное покрытие поверхности поливинилхлоридным лаком;
б) рулонный ковер трехслойный (один слой рубероида и два слоя пергамина на битумной мастике);
в) рулонный ковер двухслойный (один слой рубероида и один слой пергамина на битумной мастике);
г) один слой рубероида. Эффективность пароизоляции толем в один слой в 10 раз менее эффективности трехслойного рулонного ковра.

При устройстве пароизоляционных покрытий допускается наклеивание толя битумом и битумной мастикой. Пароизоляция должна быть сплошной, без разрывов. При примыкании пароизоляционного покрытия горизонтальных поверхностей к стенам его необходимо на 10- 15 см заводить на вертикальную поверхность так, чтобы пароизоляция соединялась с гидроизоляционным слоем и предотвращала увлажнение теплоизоляционного слоя со стороны стен.

Нахлестка краев смежных полотнищ рулонного материала пароизоляции делается шириной 5-7 см, а швы в смежных слоях двухслойной пароизоляции должны располагаться на расстоянии 50 см один от другого.

Для предохранения гидроизоляции и пароизоляции от механических повреждений следует устраивать защитные ограждения в виде растворных стяжек или кирпичной кладки.

Защитные стяжки из цементного раствора марки 50 следует устраивать на горизонтальных поверхностях толщиной 3-5 см, а на вертикальных-1-2 см. По битуминозному покрытию на вертикальных поверхностях стяжка может наноситься без ее армирования при высоте стяжки, не превышающей 2 м; при высоте стяжки более 2 м последняя наносится по металлической сетке, прикрепляемой за ее верхний край. На горизонтальных поверхностях стяжка может выполняться из песчаного асфальтобетона.

Защитные кирпичные стенки следует выкладывать на цементном растворе, оставляя зазор (до 15 мм) между защитной стенкой и гидроизоляцией (пароизоляцией), заполняемый в процессе кладки стенки цементным раствором. Засыпку стенки следует по возможности делать сразу же после окончания ее кладки, тщательно уплотняя грунт засыпки в слоях толщиной до 10-20 см.

При кладке защитной стенки в последней должны быть предусмотрены швы путем прокладки двух слоев рулонного материала по подошве и вертикально на перегибах, в углах и через каждые 4,5-5 м на прямых участках.