Подготовку можно выполнять с помощью простейших инструментов, но желательно применять более производительные, например вместо зубила троянку, зубчатку или бучарду.
Правильная подготовка поверхностей обеспечивает прочное сцепление с ними штукатурки и длительный срок их службы. Поэтому на подготовку необходимо обратить самое серьезное внимание.
Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверхностей
Новые каменные и кирпичные поверхности, сложенные в пустошевку и имеющие достаточную шероховатость, следует только обмести метлой от пыли и промыть водой. Если такие поверхности загрязнены, их очищают, а иногда и насекают.
В том случае, когда швы расшиты, т. е. заполнены полностью раствором, их вырубают на глубину не менее 1 см, а затем прочищают стальной щеткой.
Новые бетонные поверхности, имеющие достаточную шероховатость, обметают от пыли и хорошо промывают водой. Если на них нет достаточной шероховатости (бетон был выполнен в металлической или строганой деревянной опалубке), их обязательно насекают, а загрязненные места очищают стальными щетками.
Каменные и бетонные поверхности, простоявшие неоштукатуренными более года, сильно загрязняются пылью и копотью. Из-за этого они требуют обязательной насечки, очистки и промывки. Места, загрязненные глиной или окрашенные масляной краской, очищают особенно тщательно.
Если в кирпичной кладке или в бетоне окажутся слабые места, легко отбиваемые при насечке или отслаивающиеся при очистке щетками, их обязательно вырубают до крепкого основания.
Для подготовки поверхностей применяют стальные щетки, бучарды, троянки, зубчатки, зубила, молотки, топоры и т. д.
Стальные щетки изготовляют из тонкой или толстой стальной проволоки, вставляемой в деревянную оправу - колодку.
Бучарда представляет собой молоток, у которого оба конца имеют насеченные зубчики, их бывает 16 и больше.
Троянка - зубило с насеченными на нем тремя зубчиками, а зубчатка - с несколькими.
При очистке загрязненных поверхностей стальной щеткой во время работы ее обычно держат одной рукой. Но для облегчения работы и повышения производительности труда щетку желательно набить на ручку нужной длины, взяться за нее обеими руками, приставить к поверхности, нажать и производить очистку, двигая щетку по поверхности в любых направлениях.
При очистке щетками с поверхности снимается тонкая корка пыли и грязи, которая могла бы создать между наносимым раствором и поверхностью своеобразную прослойку, с которой не будет сцепляться раствор. Если поверхности загрязнены маслами и смолами, то загрязненные места следует вырубить на такую глубину, чтобы не оставалось даже малейших следов загрязнения. В том случае, если останутся хотя бы небольшие загрязненные места, масло или смола обязательно через некоторое время выступят на поверхности штукатурки.
Насечку поверхностей производят зубилом, троянкой, зубчаткой, бучардой или топором, которыми наносят штрихи глубиной 3 - 5 и длиной 10 - 15 мм в количестве 1000 - 1200 штук на 1 м2 обрабатываемой поверхности. При работе бучарду держат за ручку обеими руками, направляя инструмент перпендикулярно к поверхности, а зубило и троянку - под углом 30 - 45° (бучарда не делает штрихов, а оставляет глубокие точки).
Вырубку (прочистку) швов в кирпичной кладке производят на глубину не менее 1 см при помощи зубила, которое держат под углом 45° к поверхности. Молоток должен иметь вес не менее 1 кг, ибо работа более легкими молотками непроизводительна.
После прочистки швов в них при оштукатуривании попадает раствор, который как бы заклинивается, чего не бывает при кладке с расшитыми швами.
После насечки поверхности становятся сильно шероховатыми, и наносимый раствор крепко с ними сцепляется.
Трудоемкость подготовки зависит исключительно от рода обрабатываемой поверхности: кирпичная поверхность обрабатывается легко, каменная тяжелее, а бетонная очень тяжело.
Подготовка деревянных поверхностей
Доски в деревянных конструкциях, предназначенных под оштукатуривание, должны быть хорошо надколоты, чтобы избежать их коробления и порчи от этого штукатурки.
Набивку штучной драни производят на стенах, перегородках и потолках. При. набивке драни ее прежде всего сортируют на простильную (нижнюю) и выходную (верхнюю). На выходную отбирают более толстую и ровную дрань, а на простильную - тонкую, узкую и кривую. Дрань должна иметь ширину не менее 15 и не более 20 мм. Более узкая дрань колется при забивке в нее гвоздей, а более широкая при намокании коробится, разрывая штукатурку.
Применяемая дрань должна быть не тоньше 3 мм, так как при наложении одной драни на другую под выходными рядами образуются пустоты, под которые проникает раствор при его нанесении, и штукатурка хорошо сцепляется с поверхностью. Так как крупность зерен песка обычно достигает 3 мм, то, если на про-стильный ряд прибита дрань тоньше 3 мм, раствор может не проникнуть в образовавшуюся пустоту и не будет иметь сцепления с выходной дранью. Дрань толщиной свыше 5 мм применять не рекомендуется, так как она потребует увеличения толщины штукатурки. При короблении она может разорвать штукатурку толщиной более 25 мм.
Штучную дрань набивают, располагая простиль-ные и выходные ряды под углом 45° к горизонту и один к другому. Можно набивать дрань и под большим или меньшим углом. Набитая дрань дополнительно скрепляет отдельные доски деревянных поверхностей. При набивке драни на узких поверхностях один ряд можно располагать вертикально, а другой горизонтально полу. Расстояния между простильными рядами драни, по техническим условиям, рекомендуется делать на стенах 5 см, на потолках - 4 см при набивке драни непосредственно на доски или на рогожу, картон, бумагу и мешковину. При набивке драни на поверхности, закрытые войлоком, расстояния между простильными рядами драни на вертикальных поверхностях делают 2,5 см, а на горизонтальных - 2 см. Выходные ряды драни располагают соответственно на расстоянии 4 см на вертикальных и 3 см на горизонтальных поверхностях.
Рис. 2. Набивка драни на деревянные поверхности: 1 - техника набивки 2 - набитая дрань.
В первую очередь набивают простильную дрань, наживляя ее одним или двумя гвоздями, называемыми монтажными, которые вбивают слегка, чтобы они только могли удержать дрань от падения. Сильно забивать монтажные гвозди не рекомендуется, так как иначе их будет трудно вытащить. Набив на высоту в один-два ряда простильную дрань на стенах и полностью на потолках, приступают к набивке выходной. Сначала каждую выходную дрань прибивают только по концам двумя гвоздями. Один из гвоздей (называемый натяжным) вбивают не перпендикулярно к поверхности, а с наклоном в 45°, направляя при этом острие гвоздя к концу драни, чем достигается ее натягивание. Затем вбивают промежуточные гвозди через две простильные драни в третью на стенах и через одну-две простильные на потолках.
При наращивании драни концы их рекомендуется соединять не впритык, а с зазором в 2 - 3 мм, а также не накладывать один на другой. Если концы драни соединить впритык, то при намокании дрань увеличится в объеме и будет разрывать штукатурку.
На рис. 2 показаны организация рабочего места и приемы набивки драни.
Набивка драни на потолках производится так же, как и на стенах. При набивке дрань обычно прикладывают к поверхности правой рукой, левой приставляют к ней гвоздь и одновременно прижимают дрань, а затем правой рукой наносят по гвоздю два удара молотком. Первый удар наживляет гвоздь, т. е. забивает гвоздь примерно на половину его длины; затем убирают левую руку и наносят второй сильный удар молотком по гвоздю, забивая его на всю длину. В процессе забивки гвоздей монтажные гвозди из простиль-ной драни вынимают и забивают в выходную.
Гвозди для работы кладут в левый карман спецодежды и берут их сразу по нескольку штук, подавая в процессе работы из сжатой руки к большому и указательному пальцам.
Гвозди забивают только по центру драницы. Если дрань сухая, то ее необходимо намочить; если она при забивке гвоздей все же колется, гвозди необходимо забивать в шахматном порядке (по центру и по краям драни).
Когда гвоздь при забивке его в конец драни колет ее, то конец гвоздя необходимо притупить ударом молотка. В этом случае гвоздь не колет, а как бы проштамповывает дрань.
Вообще штучная дрань набивается в основном при ремонтных работах, а при новых - лишь в небольшом количестве, производительнее применять щитовую дрань.
Навешивание изоляционных материалов перед набивкой драни производят в следующем порядке. Прежде всего материалы необходимо подготовить: осмотреть, отсортировать, обрезать утолщенные кромки и нарезать на куски необходимой ширины.
Навешивание изоляционных материалов желательно выполнять вдвоем, начиная снизу вверх на стенах или с любого угла на потолках. Сначала прибивают рогожу или другой материал понизу, хорошо его растягивая. Затем натягивают и прибивают вверху, а после этого укрепляют боковые стороны, также растягивая при этом материал. Затем навешивают в точно такой же последовательности второй кусок материала, но так, чтобы кромки его, если материал тонкий (толь, рогожа, бумага, картон), были внахлестку, заходили на ранее навешенный кусок на 2 - 3 см.
Навесив материал по низу стен, приступают к навешиванию по верху с лестниц или столиков. Затем приступают к набивке драни.
В том случае, когда навешивают толстые изоляционные материалы (войлок), кромки надо стыковать впритык, а не внахлестку, так как если кромки наложить одна на другую, то образуются утолщенные места - швы, которые потребуют увеличения толщины штукатурки.
Кромки кусков войлока должны плотно примыкать один к другому. Если этого не будет, увеличится зву-ко- и теплопроводность оштукатуриваемых поверхностей.
Когда навешивают слабосвалянный войлок, его предварительно накатывают на круглую палку в рулон. Это предохраняет войлок от возможного разрыва.
Рулон приставляют к оштукатуриваемой поверхности и, постепенно раскатывая войлок, прибивают его гвоздями. При этом гвозди рекомендуется забивать только на половину их длины, загибая оставшуюся часть для более крепкого удержания на поверхности изоляционного материала.
Применять для подготовки поверхностей мягкий войлок не рекомендуется, так как при набивке на него драни последняя, прижимая войлок, выжимает его между клетками, образуя «подушечки», которые мешают зацеплению раствора за дрань, и штукатурка плохо держится на поверхности. Кроме того, мягкий войлок, выступающий из клеток драни, требует увеличения толщины намета штукатурки, так как тонкая корка раствора легко продавливается над каждой «подушечкой» даже от нажима пальцами. Это происходит потому, что раствор лежит не на жестком, а на мягком основании. Если в силу особых обстоятельств применяют мягкий войлок, то его необходимо закрывать сверху плотной бумагой или картоном, а лучше пергамином, по которому и набивают дрань.
На потолки изоляционные материалы навешивают точно так же, как и на стены.
Затягивание сеткой стыков разнородных поверхностей, например дерева с бетоном или кирпичом, производят для того, чтобы в местах соединения этих материалов не образовывалась трещина. Это происходит потому, что на кирпиче раствор высыхает быстрее, а на дереве медленнее. Сетка предохраняет штукатурку от образования таких трещин.
Сетку применяют с отверстиями от 10 X 10 до 30 X 30 мм, нарезая ее полосками шириной 20 см. Приставляют сетку к стыку так, чтобы он был посередине сетки, и крепят сетку по краям гвоздями. Набив сетку, приступают к набивке драни. Режут сетку кровельными ножницами.
Стыки между столбами или стойками в фибролитовых, соломитовых и камышитовых конструкциях также следует затягивать сеткой. Если нет сетки, то применяют проволочное плетение, но так, чтобы плетение перекрывало шов не менее чем на 5 см. Если же столбы или стойки подготовляют путем набивки драни, то ее концы должны выступать, а проще перекрывать шов на 1 - 2 см. Более длинные концы драни нежелательны: намокая, они коробятся и вспучиваются..
Гвозди для укрепления сетки или для оплетения проволокой берут длиной 75 - 80 мм. Если конструкции из указанных материалов выполнены неточно, то их исправляют, срубая материалы на нужную толщину.
Набивка гвоздей и оплетение их проволокой
Шероховатость от набитой драни или от насечки поверхностей рассчитана на то, чтобы удержать штукатурку толщиной не более 3 см на горизонтальных поверхностях и не более 4 см на вертикальных. Когда толщина штукатурки оказывается больше, устраивают дополнительную шероховатость путем забивки гвоздей и оплетения их проволокой. Гвозди набивают в квадратном или шахматном порядке на расстоянии 10 см один от другого по всей подготовляемой поверхности. В каменную и кирпичную кладку гвозди вбивают только в швы.
Длина гвоздей должна быть равна двойной толщине наносимой штукатурки (если, например, толщина штукатурки равна 5 см, то гвозди берут длиной 10 см)..
Забивают гвозди на половину или две трети их длины, но так, чтобы шляпки были ниже поверхности наносимой штукатурки на 2 см. Это предупреждает «просвечивание» шляпок гвоздей из толщи штукатурки и предохраняет от образования на штукатурке ржавых пятен.
Проволоку обвивают вокруг гвоздя у самой шляпки в один-два оборота, туго натягивая. При оплетении гвоздей проволоку, намотанную в виде клубка, рекомендуется держать в левой руке, а правой производить оплетение.
Набивку гвоздей и оплетение их проволокой производят только после провешивания поверхностей и устройства маяков.
При набивке металлической сетки вместо драни используют тканую или плетеную металлическую сетку с отверстиями различного размера, но не более 5X5 см. Плетеная сетка лучше тканой, так как при набивке на поверхность она образует необходимую шероховатость без дополнительной подготовки.
Тканая сетка, плотно ложась на поверхность, не образует требующейся шероховатости. Перед набивкой такой сетки на поверхность следует предварительно набить простильную дрань толщиной не менее 3 мм, которая будет образовывать между сеткой и поверхностью зазоры, за которые цепляется наносимый раствор.
Вместо драни лучше набивать рейки толщиной 5 - 6 мм, которые образуют большие зазоры, чем дрань. Сетку нарезают кусками по размеру подготовляемой поверхности, туго натягивают и прибивают гвоздями длиной 50 - 70 мм, располагая в квадратном или шахматном порядке через 10 см. Оставшуюся часть гвоздя загибают. Прибивать сетку можно как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности.
Следует познакомиться с техникой нанесения раствора на различные поверхности и только после этого приступить к оштукатуриванию. В процессе оштукатуривания нанесение раствора является одним из важнейших процессов, повышающих производительность труда и облегчающих труд.
Шепелев А. М. РЕМОНТ КВАРТИРЫ СВОИМИ СИЛАМИ М. «Московский рабочий». 1970