Ножницы для резания листовой стали
27.01.2010 г.
Листовую сталь режут нож­ницами. Ручные ножницы используют при неболь­ших объемах работ и при толщине листа до 0,7 мм

Различают правые и левые ручные ножницы. У пра­вых ножниц (рис. 30, а) нижний режущий нож находится слева; у левых (рис. 30,6)-справа. Правые ножни­цы удобны тем, что во время резки (правой рукой) все время видна риска отрезаемой части листа, причем отрезаемая узкая кромка свивается в спираль снизу, а остальная часть листа (находящаяся в левой руке) не деформируется. При работе левыми ножницами труднее наблюдать за риской, однако эти ножницы удобны при обрезке отверстий внутри листа, левых кромок и др.

Ручные ножницы для резки

Рис. 30. Ручные ножницы для резки стальных листов: а — правые, б, в — левые

Внутренние отверстия в заготовках делают следую­щим образом. Вначале зубилом вырубают отверстие, пропускают в него режущий нож ножниц и по отмечен­ной круговой риске выполняют круговую обрезку. На рис. 31,о,б показаны приемы резки заготовок ле­выми ручными ножницами.

Примеры резки левыми ручными ножницами

Рис. 31. Примеры резки левыми ручными ножницами: а — обрезка донышка, б — отрезка полосы

Тонкие листы удобнее резать на верстаке. Лист рас­полагают таким образом, чтобы при продвижении нож­ниц вперед нижний нож опирался на край верстака; это облегчает работу и кровельщик меньше утомляется.

При монтаже металлических покрытий крыш кро­вельщику приходится загибать края кровельных листов.

Кровельные клещи, применяемые для этих це­лей, бывают полукруглые (рис. 32,а), кривые (рис. 32,6) и прямые (рис. 32, в). Прямые клещи, имеющие широкие плоские губки, при захвате металла не повреждают слой цинка. Они используются при устройстве обделок, обра­ботке вентиляционных шахт, дымовых труб и слуховых окон. Кривые клещи выполнены таким образом, что удлиненные ручки располагаются сбоку. Это облегчает монтаж кровли в труднодоступных местах, где нельзя подойти с молотком и фальцовкой. Полукруглые кле­щи— универсальные. Они используются для кантовки гребней, выполнения различных отгибов, обработки фа­сонных частей кровли, а также для демонтажа желобов и кровельных покрытий при их ремонте.

Кромкогибщик (рис. 32, г) ис­пользуют для формирования стоячих фальцев. Продольная прорезь в средней части кромкогибщика имеет высоту 24 или 35 мм.

Кровельные клещи

Рис. 32. Кровельные клещи: а – полукруглые, 6 – кривые, в – прямые, г – кромкогибщик

Стуловыми ножницами (рис. 33) режут листовую сталь толщиной до 1,5 мм. Ножницы устанавливают на низ­ком деревянном столе, и кровельщик мо­жет работать не сгибаясь. Разрезаемый лист можно не поддерживать.

Стуловые ножницы

Рис. 33. Стуловые ножницы

Режущие лезвия ручных и стуловых ножниц затачивают на угол 70—75° (рис. 34). Чтобы уменьшить трение ножей при резании, на режущих лезвиях делают задний угол, равный 1,5—3°. Режущие лезвия ножниц закаливают и отпускают. Ножи должны плотно при­легать один к другому; регулируют их при помощи центрального винта и контргайки.

Углы заточки ножей ручных ножниц

Рис. 34. Углы заточки ножей ручных ножниц

Электровиброножницы ИЭ-5402 (рис.35,а)™ переносный ручной инструмент. Они предназначены для резки листов по прямой и по несложному контуру. Эти­ми ножницами раскраивают тонколистовую сталь со скоростью 5—6 м/мин.

В корпусе 5 вмонтирован электродвигатель 9, кото­рый через редуктор приводит в движение кривошипно-шатунный механизм, а последний придает ножевому ры­чагу 10 (рис. 35,6) с верхним режущим ножом 14 возвратно-качательное движение. Нижний неподвижный нож 13 укреплен на улитке 1, которая жестко соединена с картером 2 ножевой головки. Крепление улитки выпол­нено таким образом, что позволяет регулировать вели­чину захода ножей. Это достигается при помощи прокла­док 11. Нормальный заход ножей должен быть 3—5 мм. Зазор между ножами должен соответствовать толщине разрезаемого материала; его устанавливают по инструк­ции, прилагаемой к ножницам.

Электровиброножницы можно использовать в загото­вительных мастерских. Наиболее удобно ими работать, когда они подвешены к перекрытию.

Во избежание несчастных случаев от поражений электрическим током работать ножницами без заземле­ния не разрешается. Корпус ножниц должен быть при­соединен гибким проводом к заземлению. Заземляющая жила может проходить в кабеле и иметь четвертый кон­такт в вилке для включения инструмента.

Электровиброножницы

Рис. 35. Электровиброножницы ИЭ-5402: а — общий вид. б —режущий орган; 1 — улитка. 2 —картер ножевой головки, 3 — канат для подвешивания ножниц, 4 — рукоятка-крюк, 5 —корпус электро­двигателя, 6 — выключатель, 7—пробка смазочного отверстия. 8 — токопод-водящий кабель, 9 —электродвигатель, 10 — ножевой рычаг, 11 — прокладки. 12 — винты, 13 — нижний (неподвижный) режущий нож, 14 — верхний (подвиж­ный) режущий нож

Обрезной станок конструкции И.П.Про­хорова (рис. 36) применяют при больших объемах работ.

Обрезной станок состоит из зигмашины 1, стола 2 и каретки 4, двигающейся на роликах по направляющим 3, Отрегулировав винтом 6 требуемое положение режущих роликов 7, включают электродвигатель 8. Ролики вра­щаются навстречу друг другу. Уложив на каретку лист 5, кровельщик продвигает каретку от себя до тех пор, пока не будет обрезана кромка. При необходимости обрезать другую кромку лист в каретке перекладывают.

Обрезной станок

Рис. 36. Обрезной станок конструкции И. П. Прохорова: 1 — зигмашина, 2 —стол,   3 — направляющие,   4 — каретка,  5 —лист.  6 — винт. регулирующий положение режущих роликов, 7 — режущие ролики, 8 — электро­двигатель зигмашнны

Рычажными ножницами (рис. 37) разреза­ют по прямой листовой материал толщиной до 2 мм. Рычажные ножницы представляют собой стол-станину 3 с одним неподвижно встроенным ножом 2 и другим под­вижным ножом 5 с рычагом 6 и противовесом, шарнирно укрепленным на рычаге.

Рычажные ножницы

Рис. 37.  Рычажные ножницы: 1 — упор.      2 — нижний      неподвижный нож,   3 — стол,   4 — прижимная   планка, 5 — верхний нож, 6 — рычаг с противо­весом

Заточка режущих инструментов на станке 

Рис.  38.  Заточка режущих инструментов на станке ИЭ-9703

Режущие элементы ножниц всех видов затачивают на заточном станке ИЭ-9703 (рис. 38). Основное условие при заточке инструмента — это сохранение требуемого угла (см. рис. 34). Затачиваемую деталь подводят к шлифовальному кругу медленно, равномерно и с одина­ковым усилием проводят слева направо. Чтобы затачи­ваемая деталь не перегревалась, ее периодически опус­кают в воду. Режущие кромки ножей после заточки за­правляют на абразивном бруске.