Температуру размягчения определяют на приборе «кольцо и шар» (рис. 1, а, б, в). Для этого об­разец испытываемого вяжущего вещества расплавляют, обезвоживают и процеживают через проволочную сетку с ячейками 0,5×0,5 мм. Затем полученной жидкостью заливают два кольца 1 и 8 прибора. Кольца при заливке устанавливают в горизонтальное положение на куске гладкого стекла, поверхность которого покрывают тонким слоем талька, смешанного с глицерином. Битум заливают так, чтобы он возвышался над кольцами на 1,5— 2 мм. После этого кольца охлаждают при температуре 20±5°С в течение 30 мин, а затем излишки сплава сре­зают острым горячим ножом заподлицо с краями ко­лец.

В таком виде кольца вставляют в гнезда средней полки 2 и штатив 4 устанавливают в сосуд 6. При этом учитывают следующее. Если предполагаемая темпера­тура размягчения битума или пека ниже 80° С, то шта­тив с кольцами в течение 15 мин выдерживают в сосуде, залитом кипяченой водой с температурой 5° С. Если предполагаемая температура размягчения испытывае­мого образца выше 80° С, то штатив с кольцами выдер­живают в сосуде, залитом глицерином с температурой о2 (_>.

Через 15 мин штатив с кольцами извлекают из сосуда и в отверстие в полке вставляют термометр 5 так, что­бы он своим нижним концом оказался на уровне колец. В центре каждого залитого кольца укладывают по одно­му стальному шарику 3 массой 3,5 г.

После такой подготовки штатив с кольцами и шари­ками снова вводят в сосуд с водой или глицерином. Сосуд ставят на плитку так, чтобы плоскость колец при нагревании сохранялась в горизонтальном положении на весь период нагревания.

Нагрев проводят так, чтобы температура жидкости всосуде  после первых трех  минут повышалась со ско­ростью 5±0,5° С в минуту.

Температура, при которой шарик вместе с каплей битума упадет на нижнюю полку, принимается за тем­пературу размягчения.

Твердость вяжущего вещества измеряют глубиной проникания в него иглы прибора пенетрометра (рис. 1, г).

Глубину проникания в вяжущее вещество иглы опре­деляют под нагрузкой 0,1 кгс за время 5 с при темпера­туре 25° С. Шкала прибора отградуирована так, что каждое ее деление соответствует прониканию иглы на глубину 0,1 мм.

Для определения твердости вяжущего материала, кроме пенетрометра, нужна металлическая чашка 19 и игла 18, Чашка должна быть цилиндрической формы диаметром 55 и высотой 35 мм с допусками ±1 мм. Иглу берут круглого сечения диаметром 1,1±0,01 мм и длиной 50,8+0,1 мм. Один конец иглы имеет конусность на длину 6,35 мм с углом заточки в пределах 8°40′— 9°40′. Игла должна быть закалена и отполирована, а острие конуса иглы затуплено до диаметра 0,15 мм с допуском ±0,01 мм.

При определении глубины проникания первоначально вяжущее вещество в металлическом сосуде расплавляют и обезвоживают. Далее, процедив через сетку, его раз­мешивают до исчезновения пузырьков воздуха. Расплав­ленное вяжущее вещество заливают в чашку 19 так, чтобы она заполнилась на 30 мм, затем чашку до испы­тания помещают в водяную ванну с температурой 20° С и оставляют в ней на 1 ч. После этого чашку извлекают из ванны, опускают в сосуд 20 (кристаллизатор) и зали­вают его водой с температурой 25° С с таким расчетом, чтобы уровень воды оказался выше уровня битума не менее чем на 10 мм. В таком виде сосуд устанавливают на столике 21 штатива 11.

Острый конец иглы подводят к поверхности битума, опускают контактную рейку 12 до верхнего торца игло­держателя 15 и нуль вращающегося циферблата 14 сов­мещают со стрелкой 13. Затем одновременно пускают секундомер и нажимают стопорную кнопку 16, предоставляя игле возможность свободно опускаться в испы­туемый образец в течение 5 с. По положению стрелки отсчитывают расстояние, пройденное иглой за 5 с.

Растяжимость вяжущего веществ определяют при помощи дуктилометра (рис. 2). При этом испытании образец вяжущего вещества, приготовленный в виде восьмерки, растягивают л измеряют длину нити в момент ее разрыва. Испытание выполняют- при тем­пературе 25°С и скорости растягивания 50 мм в минуту.

Рис. 2. Дуктилометр: 1 — сосуд,  2 — концевая   часть  формы, 3 — уровень  воды,  4 — нить   для   созда­ния  тяги,   5 —электродвигатель.   6 — вяжущее   вещество.    7 — боковая    часть формы,   8 — редуктор,   9—.салазки,   10 — линейка,   11 — зубчатая   рейка,    12 — нить вяжущего вещества в момент разрыва

Вяжущее вещество подготовляют так же, как и при определении температуры размягчения и глубины про­никания иглы. Его заливают в формы 2 и 7 от одного конца формы к другому до тех пор, пока оно не пере­полнит форму на 1,5—2 мм выше края. Предварительно формы укладывают на гладкое стекло.

Формы с вяжущим веществом 6 охлаждают при тем­пературе 18—20° С в течение 30 мин. После этого изли­шек вяжущего вещества срезают острым горячим ножом.

Образцы вяжущего вещества в формах, не снимая со стекол, помещают на 90 мин в водяную баню или дуктилометр при температуре воды 25±0,5°С так, чтобы она покрывала вяжущее вещество не менее чем на 25 мм. Затем образцы в формах снимают со стекла и помещают в сосуд 1 дуктилометра, закрепляя их коль­цами на штифтах салазок 9. После закрепления боковые части формы 7 удаляют. При этом вода должна покры­вать все образцы, помещенные в сосуд, не менее чем на 25 мм. Температура воды в сосуде на весь период изме­рения должна быть 25°±0,5°С.

Укрепленные образцы вяжущего вещества растя­гивают с помощью электродвигателя 5 таким образом, чтобы салазки 9 продвигались со скоростью 50 мм в минуту. Длина нити образца 12, замеченная по линей­ке 10 в момент разрыва, принимается за искомую рас­тяжимость вяжущего вещества.