Полы в промышленных зданиях выбирают с учетом характера производственных воздействий на них, а так­же требований, выполнение которых обеспечит эксплуа­тационную надежность и долговечность пола. Для сохра­нения эксплуатационных качеств к полам предъявляют­ся следующие требования: достаточная механическая прочность, жаростойкость, химическая стойкость, водо­стойкость, водонепроницаемость, диэлектричность, неискримость при ударах. Полы промышленных зданий дол­жны обладать ровной и гладкой поверхностью, не сколь­зить, не пылить, быть малоистираемыми, иметь хорошую эластичность, устраняющую повреждение предметов при падении на пол, быть бесшумными. Полы должны быть индустриальными в устройстве, обеспечивать проведение быстрого и малотрудоемкого ремонта, легко очищаться и долго сохранять красивый внешний вид. При всех этих условиях должны соблюдаться требования промышлен­ной санитарии и гигиены.

Подобрать полы, удовлетворяющие всем необходимым требованиям, бывает трудно, а подчас и невозможно. Поэтому иногда на отдельных участках даже одного по­мещения приходится применять полы различного типа.

В зонах движения напольного транспорта полы дол­жны соответствовать типу транспортного оборудования. Механические воздействия от транспорта на полы про­изводственных помещений бывают: слабые (ручные те­лежки на резиновом ходу), умеренные (колесный транс­порт) и значительные (краны на гусеничном ходу, удары падающих предметов).

В одноэтажных зданиях и в нижних этажах много­этажных зданий полы устраивают на грунте. При этом снимают верхний растительный слой, и грунт основания уплотняют катками с добавлением при необходимости щебня или гравия. Торфянистые, илистые грунты, содер­жащие органические примеси, в качестве оснований под полы не пригодны. Их удаляют и заменяют природными или искусственно подобранными грунтами, обладающи­ми после укатки надлежащей плотностью.

Конструкция пола состоит из покрытия (одежды) - верхнего слоя, непосредственно подвергающегося всем эксплуатационным воздействиям, и подстилающего слоя (подготовки). Подготовка воспринимает через покрытие вертикальные нагрузки на полы и передает их на основа­ние. В ряде случаев покрытие и подстилающий слой сов­мещаются в одном конструктивном элементе (например, бетонные и земляные полы). Кроме того, в конструкцию пола могут входить прослойки различного назначения (соединительные, гидроизоляционные, выравнивающие и др.).

Подстилающие слои бывают жесткие (бетонные, же­лезобетонные, асфальтобетонные) и нежесткие (песча­ные, гравийные, щебеночные и др.). Толщина подстила­ющего слоя зависит от характера и величины нагрузок, типа покрытия и самого подстилающего слоя. Она наз­начается по расчету, но должна быть не менее: для пес­чаного слоя - 60 мм, для щебеночного и гравийного - 80 мм, для бетонного-100 мм.

В производственных помещениях иногда целесооб­разно легкое оборудование опирать не на отдельные фундаменты, а на бетонную подготовку. Это облегчает пере­становку станков при изменении технологического про­цесса. В этом случае подготовку делают толщиной 200.. 250 мм, иногда армируя.

В зависимости от конструкции и способа устройства покрытия полы разделяются на сплошные (монолитные) и полы из штучных материалов.

К сплошным полам относятся грунтовые, гравийные и щебеночные, бетонные, цементные, асфальтобетонные, мозаичные, ксилолитовые и др.

Ю. М. Соловей  Основы строительного дела. - М.: Стройиздат, 1989г. - 429с.