Опорами прогона служат стойки, устанавливаемые у простенков. Под стыки прогона над стойками укладывают подбалки. Нижние концы стоек опираются на лежни-подкладки, передающие нагрузку от стоек непосредственно на балки перекрытия над нижним этажом.
Для устранения возможной деформации из-за усушки дерева между нижними концами стоек и лежнями следует предусмотреть дубовые или березовые клинья. Верх прогона подводят непосредственно под концы балок для чего часть подшивки у стены вырезают так же, как и часть пола под лежнями-подкладками.
Размеры сечений элементов крепления должны быть установлены соответствующим расчетом. Вся конструкция крепления может быть архитектурно обработана в дереве или обшита с последующей штукатуркой. Вместо стоек под прогон можно применить вариант опирания прогонов на кронштейны из коротышей (рис. 85). При этом головки и шайбы болтов рекомендуется отеплять креозотированным войлоком.
При усилении сгнившего конца балки дощатыми боковыми накладками (рис. 86, а) в первую очередь подводят временную опору, после чего сгнивший конец удаляют. Гнездо в стене при этом нужно несколько расширить вверх и в стороны и уложить опорную дощатую подкладку. Сечение каждой пары накладок должно быть эквивалентно по прочности сечению балки.
Подвеску конца балки к накладкам производят на хомутах из полосовой стали, имеющих на концах резьбу и подхватывающих балку за здоровую часть возможно ближе к ее опоре. Накладки прибивают с боков балки гвоздями или стягивают болтами, проходящими через обе накладки и балку.
Усиление сгнившего конца балки может быть выполнено также при помощи надбалки (рис. 86, б) или подбалки (рис. 86,в).
В первом случае, при применении надбалки, болты и хомуты, как и при боковых накладках, надо ставить возможно ближе к опоре, прихватывая здоровую часть балки. Конец надбалки, противоположный опорному, закрепляют по конструктивным соображениям, так как в этом месте надбалка плотно прижимается к балке. Деформация, возникающая при этом, показана на рис. 86, г. Сечение надбалки должно быть равно сечению балки. Этот способ усиления балки может применяться главным образом при ремонте чердачных перекрытий.
Во втором случае при усилении сгнившего конца балки подбалкой болты (хомуты) надо всегда ставить возможно ближе к свободному (не опорному) концу подбалки в соответствии со схемой, показанной на рис. 86,(д).
Длина надбалок и подбалок должна быть не менее учетверенной высоты балки плюс длина ее загнившего конца. Для опирания надбалок и подбалок гнезда в стене соответственно расширяют кверху или книзу. Загнившую часть балок при этом удаляют.
Загнивший конец балки можно укрепить на месте также путем подвески его с помощью тяги, троса или скрутки из проволоки непосредственно за конец здоровой и достаточно прочной стропильной ноги (рис. 87, а) или же за парапетную стенку (рис. 87,6), обладающую необходимой несущей способностью и устойчивостью. Для подвески можно применять болты с проушинами или хомуты.
Во всех приведенных случаях размеры элементов крепления сгнивших концов балок должны устанавливаться путем соответствующих расчетов, причем особое внимание должно быть обращено на возможность смятия древесины под шайбами болтов и хомутами.
Усиление концов балок металлическими подбалками или накладками («протезами») не рекомендуется, так как концы их, заведенные в стену, будут зимой охлаждаться, а подкрепленный конец деревянной балки может при этом переувлажняться конденсатом, образующимся на металле.
При смене отдельных балок перекрытия эту работу можно выполнять без разборки накатов, поступая в следующей последовательности.
Сменяемую балку предварительно подвешивают, для чего поперек балок укладывают лежни (рис. 88), на которых болтами или хомутами из проволоки закрепляют накаты межбалочных пролетов по обе стороны сменяемой балки; затем один конец этой балки опускают вниз, для чего под гнездом производят подрубку кладки стены; при этом другой конец балки только вращается в гнезде.
Новую балку с заранее пришитыми черепными брусками такого же поперечного сечения, как и у изъятой, заводят сначала одним концом в неподрубленное гнездо, а затем в промежуток между подвешенными накатами. Под конец балки, где производилась подрубка гнезда, укладывают деревянный брус длиной, равной ширине балки плюс 20 см. Такой же брус укрепляют и на другой опоре балки ввиду возможного повреждения кромки пластинки, к которым крепятся сначала на болтах, а затем на сварке пристенные балки из уголка.
Горизонтальные полки этих уголков служат опорами укладываемых на них крупноразмерных железобетонных элементов (несущие балки перекрытий, панели); другие концы этих элементов опираются на штрабу, пробиваемую в наружных стенах здания. Конструкция эта может применяться только для двухпролетной схемы зданий при замене междуэтажных перекрытий; кроме того, в зоне чердачных перекрытий отсутствует возможность заделки двухконсольных балок в среднюю несущую стену гнезда при изъятии старой балки.
После этого гнезда на обеих опорах закрепляют новой кладкой, а лежни, на которых подвешены накаты, удаляют. При смене балки описанным способом рекомендуется перед началом работ поставить временные стойки под соседними балками. Стойки по окончании работы удаляют. Балки, укладываемые вдоль стен, должны отстоять от них не менее чем на 100 мм.
При необходимости полной замены перекрытия (при развитии домового гриба) рекомендуется устройство нового перекрытия осуществлять из сборного железобетона. Выпускаемые в настоящее время для этих целей железобетонные элементы позволяют использовать их при любых (нестандартных) пролетах. Одно из конструктивных решений устройства перекрытия с применением сборного железобетона при капитальном ремонте старых жилых зданий представлено на рис. 89.
В этом случае в среднюю продольную стену на взаимном расстоянии 1 -1,3 м заделываются двухконсольные двутавровые стальные балки № 14. К их торцам привариваются стальные пластины и крепятся пристенные балки из уголковой стали, которые служат опорой для перекрытия.
При замене чердачных и междуэтажных перекрытий может быть применена конструкция, изображенная на рис. 90 с использованием железобетонных двухпустотных настилов с выпускными ребрами с одной стороны и гладкими торцами -с другой.
Промышленность выпускает шесть типов таких настилов длиной от 5,5 до 7 м. Выпускные ребра заделываются в гнезда средней капитальной стены. Гладким торцом настил опирается на наружную стену и заделывается в борозду, пробиваемую в ней. Пространство между выпускными ребрами заделывается бетоном «по месту». Достоинством такой конструкции является отсутствие расхода металла, в то время как в конструкции с двухконсольными балками расход металла составляет 9-10 кг на 1 м2 перекрытия.
На практике при замене перекрытий применяются и другие конструктивные решения.
Сенченок Н.М. Сырость в жилых зданиях, ее источники и борьба с ней. М., 1967г.
