Колодец чистят всегда вдвоем, соблюдая меры безопасности в работе. Лучшее время чистки — предлетье, начало июня. Воду из колодца выкачивают (вычерпывают). Один из работающих спускается в колодец и очищает сначала стенки, затем дно от илистых отложений. Особое внимание следует уделить очистке дна от ила, в котором бактерии выживают особенно долго. Поэтому целесообразно вместе с илом снять поверхностный слой гравия, заменив его на новый. Вычищенный колодец обмывают 3—5-процентным раствором хлорной извести. После того как колодец наполнится водой, в нее добавляют 1-процентный раствор хлорной извести из расчета ведро на 1 мГ1 воды, хорошо перемешивают и оставляют на ночь (10—12 ч). Затем воду откачивают до тех пор, пока не исчезнет запах хлора.
Медленный фильтр-отстойник чистят в такой последовательности:
- закрывают задвижку водозаборной трубы в колодце;
- закрывают заборный и сетевой вентили;
- включают насос и с помощью резинового шланга на всасывающем патрубке очищают поверхностный слой фильтра, а затем придонный илосборник в водозаборном отсеке.
Очистив колодец, открывают задвижку водозаборной трубы, закрывают кран на всасывающем патрубке и открывают заборный вентиль. По мере наполнения колодца профильтрованной водой периодически включают насос на сброс в течение двух-трех дней, пока не образуется новая биологическая пленка, позволяющая производить качественную очистку воды. После этого закрывают кран на сливном патрубке и открывают сетевой вентиль для подачи воды в водопровод. При использовании насосов других типов (электромагнитных, вибрационных) фильтр очищают вручную, снимая поверхностный слой (2—3 см) песка.
Накопительные резервуары и водонапорные баки чистят механическим способом, после чего тщательно промывают их водой. Грязь удаляют через сливную трубу. Для дезинфекции используют объемный способ, который заключается в наполнении вычищаемого резервуара раствором хлора концентрации 75-100 мг/л на 5-6 ч. После этого раствор хлора сливают, а емкости промывают до удаления запаха хлора.
Вода из многих источников местного водоснабжения (колодцы, питающиеся верховодкой, водоемы в период весеннего паводка, обильных атмосферных осадков или цветения воды) приобретает неприятный привкус и теряет прозрачность. Чтобы такую воду можно было использовать для питья, водоразборный кран необходимо оборудовать очистительной установкой, фильтрующим материалом в которой является активированный уголь. Для корпуса фильтрующего патрона подойдет любой цилиндрический сосуд емкостью примерно 1 л, например кусок тонкостенной трубы из нержавеющего металла с двумя (можно с одной) резьбовыми крышками со штуцерами. Цилиндр наполняют раздробленным на зерна величиной с горошину активированным углем (продается в аптеках), с двух сторон закрывают сетчатым фильтром, вырезанным из мелкоячеистой латунной или медной сетки, и заворачивают крышки.
Фильтрующий патрон устанавливают вертикально рядом с водоразборным краном, соединяют с ним с помощью резинового шланга нижний штуцер, для того чтобы вода, проходя снизу вверх, не захватывала частицы активированного угля. К верхнему штуцеру патрона на хомутах подсоединяют выпускной шланг. Одной зарядки фильтрующего патрона достаточно для очистки питьевой воды в течение полугода для семьи из четырех человек. Промышленность уже выпускает бытовой фильтр со сменными фильтрующими патронами «Родник-3».
Гидропневматическая установка. Особое внимание следует обратить на обеспечение полной герметичности воздушной части установки.
Прежде чем приступить к постоянной эксплуатации, необходимо отрегулировать автоматику и предохранительные устройства установки, стараясь выдержать следующие основные требования: опытным путем проверить и добиться минимального давления в воздушной полости установки, при котором обеспечивается нормальный водонапор во внутреннем водопроводе в течение всего цикла расхода. При этом объем бака, занятый водой, должен быть меньше воздушного объема в 1,5—2,5 раза, а при минимальном давлении в установке (давление включения насоса) воздух из гидропневматического бака не должен попадать в водопровод. Отладку установки начинают с подбора оптимального рабочего давления. Для этого заполняют внутренний водопровод водой с проливной через водоразборные устройства, добиваясь при этом минимального уровня воды в гидропневматичсском баке. Затек через зарядный штуцер накачивают установку воздухом до давления 0,! МПа (1 кге/см2). На эту же величину следует отрегулировать нижний предел реле давления РД-1М. Очень удобен для этой работы ножной автонасос с манометром, который используют в качестве контрольного. По нему проверяют изменение давления в установке на всех режимах работы. Вначале надо обязательно проверить с помощью мыльного раствора герметичность всей установки, а замеченные утечки воздуха немедленно устранить. Дозаправить гидропневматический бак водой до максимального уровня (срабатывания электродного реле) и отметить давление воздуха по контрольном) манометру.
Открыть водоразборный кран и проверить, достаточен ли подпор воды в течение всего цикла опорожнения (до срабатывания реле давления на включение насоса). Если подпор достаточен, верхний предел реле давления устанавливают на величину, несколько меньшую показаний контрольного манометра, отмеченных при верхнем уровне воды в баке, с таким расчетом, чтобы реле давления срабатывало раньше, чем электродное реле. Предохранительный клапан регулируют на величину несколько большую этого же давления (примерно на 0,02-0,03 МПа) (0,2-0,3 кгс/см2). Затем проверяют работу установки в течение полного цикла с одновременным замером объема воды, требуемого для одной зарядки бака, сливая воду из водоразборного крана в контрольную емкость.
Для повышения коэффициента полезного действия установки следует добиться максимального использования объема гидропневматического бака в основном за счет снижения уровня воды.
В заключение проводят контрольные испытания всей установки на протяжении нескольких циклов с целью проверки системы воздушной подпитки.
